Tornitura CNC: precisione massima e lavorazioni di alta qualità

La tornitura è una lavorazione meccanica che prevede l’asportazione del truciolo attraverso una combinazione di movimenti del pezzo (moto rotatorio) e dell’utensile (moto rettilineo) mentre il tagliente elimina il materiale in eccesso.

Per molto tempo la lavorazione è stata svolta a mano da tornitori esperti che eseguivano, grazie alla loro abilità, i movimenti necessari per la lavorazione del pezzo, lavorando con torni tradizionali.

Con il tempo, la tecnologia ha consentito l’introduzione di macchine utensili a controllo numerico con l’introduzione del tornio CNC.

A differenza di una macchina utensile tradizionale, una macchina a controllo numerico crea degli automatismi che sostituiscono la movimentazione manuale degli assi con una maggiore precisione e una migliore resa della lavorazione sul pezzo, grazie all’esatta posizione mantenuta dagli assi di lavoro.

Programmazione CAD CAM per creare profili complessi

Grazie alla programmazione in remoto, il movimento dell’utensile può interpolare tra i diversi assi di lavoro creando profili sul pezzo impossibili da realizzare manualmente. Tramite la programmazione, inoltre, è possibile eseguire cambi utensili (precedentemente presettati) in modo automatico e senza l’intervento dell’operatore.

La programmazione avviene in remoto, programmando a bordo macchina oppure mediante software CAD CAM, che comunica alla macchina le impostazioni inserite dall’operatore e stabilirà gli utensili necessari per l’esecuzione della lavorazione.

Torni con asse C Motorizzato

L’officina di Meccanica Precisa è dotata di torni a controllo numerico con asse C motorizzato che consente di effettuare forature, maschiature e fresature assiali e radiali.

Questa tecnologia permette, a seconda delle lavorazioni richieste dal disegno, di eseguire un pezzo finito o lavorazioni parziali per poter procedere con altri macchinari ed ultimare l’esecuzione del pezzo.

Nei torni presenti nell’officina di Meccanica Precisa il passaggio barra è fino a 100 mm e la lunghezza del pezzo lavorabile è fino a 3000 mm.

 

Produzione Meccanica Precisa: come si realizza un componente

Per la realizzazione di un componente dell’officina di precisione Meccanica Precisa si passa attraverso un metodo consolidato di fasi che garantiscono il monitoraggio dell’intera lavorazione dalla preventivazione alla consegna.

Braccio Oscillante

Il braccio oscillante è un componente meccanico utilizzato nel settore ludico sportivo in quelli che sono i comuni parchi gioco per bambini.
Prodotto meccanico fiancata scorrevole per supporto rotante

Fiancata scorrevole per supporto rotante

La fiancata scorrevole a supporto della testa rotante è stata realizzata per il settore macchine per la lavorazione del legno.
Attacco rapido Lavorazione Meccanica di precisione

Attacco rapido di precisione

Attacco rapido di precisione per settore farmaceutico, componente utilizzato nella preparazione dei medicinali e nello specifico nella zona di decontaminazione per il passaggio delle sostanze chimiche.
Collettore Tornito e fresato

Collettore

Collettore per il settore gomma e plastica, si applica su teste di estrusione per convogliare il flusso del materiale estruso. Tornio a controllo numerico con asse C motorizzato abbinato a lavorazioni di fresatura con centri di lavoro a 5 assi programmati CAD CAM  ed elettroerosione a filo
Stampi meccanici di precisione realizzati per applicazioni settore moda

Stampi

Realizzazione di stampi con applicazione nel settore moda in diverse varianti. Si tratta di componenti impiegati per il rivestimento di fibbie utilizzate per accessori di pelletterie, moda e calzature.
Attacco Asta ricavati da barra

Attacco Asta

Attacco asta è stato realizzato per l’inserimento all'interno di una linea di produzione composta da macchina automatiche per la trasformazione della carta.
perno di bloccaggio navale

Perno bloccaggio di sicurezza

Perno di bloccaggio di sicurezza è stato realizzato da Meccanica Precisa per il settore navale ed è impiegato nelle imbarcazioni per il controllo e il blocco delle porte sulle navi o sui traghetti.
Supporto cella di carico per uso navale

Supporto cella di carico

Supporto cella di carico è eseguito mediante una combinazione di fresatura, tornitura e programmazione CAD CAM con un livello di precisione centesimale impiegato nel settore navale
Scatola di derivazione per impiego militare

Scatola di derivazione

Scatola di derivazione è stata realizzata per un’applicazione in ambito militare come ripetitore e ricezione dati. Lavorazioni di tornitura a controllo numerico e fresatura con centri di lavoro a 5 assi con gestione dell’intero processo